10月8日，世界經濟論壇公布最新一批“燈塔工廠”名單，22家制造企業加入全球燈塔網絡，其中，山東新入選3家，分別是單一工廠燈塔——海信日立空調系統，端到端燈塔——海爾(膠州)空調，可持續燈塔——青島啤酒。至此，山東累計入選“燈塔工廠”數量達到8家。
據了解，自2018年首次評選至今，全球“燈塔工廠”已累計達到172座。隨著全球供應鏈出現中斷、科技不斷進步和環境壓力與日俱增，提高生產效率可謂迫在眉睫。為什么山東多家制造業企業能夠問鼎全球“燈塔工廠”？“燈塔工廠”在推動山東新型工業化高質量發展方面又具有哪些指向意義？
樹立智能制造的新標桿
“為了滿足快速增加的全球需求，解決研發、交付和售后服務等環節的滯后響應問題，作為一家90%的產品供應全球的空調工廠，采用大數據、高級算法和生成式人工智能等技術，優化了整個價值鏈，將設計周期縮短了49%，訂單交付時間縮短了19%，海外市場故障率降低了28%。”世界經濟論壇在海爾膠州空調互聯工廠的入選評語中這樣寫道。
海爾膠州空調互聯工廠以“In China for Global”的世界工廠創新模式，成功入選本批次燈塔工廠，海爾也是本批次端到端燈塔工廠中唯一的中國本土企業。值得關注的是，海爾集團已累計打造10座“燈塔工廠”，覆蓋冰箱、洗衣機、家用空調、智慧樓宇、熱水器等多類產業。海爾集團不僅是打造中國本土首個“可持續燈塔工廠”的企業，也是全球擁有“燈塔工廠”數量最多的中國企業，樹立了智能制造的新標桿。
這些僅僅是海爾燈塔工廠智能化、數字化的一個縮影。“值得一提的是，海爾旗下的卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺，作為海爾智造的強大支撐，也在智能制造領域發揮著舉足輕重的作用。隨著生成式人工智能和機器學習模型成為第四次工業革命的前沿技術，以卡奧斯為代表的燈塔工廠塑造者也成為制造業中利用人工智能實現突破性轉型的典型樣板。”曾走訪過國內多家燈塔工廠及人工智能流水線的行業專家孫琦告訴經濟導報記者， 在“燈塔工廠”的評判標準中，運用自動化、數字化、5G通信等技術為企業及產業鏈降本增效是一項重要指標。每個“燈塔工廠”的背后，都有一個“智慧大腦”在指揮生產線上的機器人和工人協同作業，讓每個生產環節用最少的料，干最快的活。
走進海信日立空調黃島工廠，同樣可看到系列智能化、數字化變革帶來的嶄新場景。海信日立打造了蒸發器和冷凝器空調“兩器”首個無人化黑燈生產車間，將視覺系統結合算法分析自動糾偏，以機器人柔性生產結合“子彈頭”機械引導，實現從自動沖片、插鋼針、取片等全工序自動化，通過行業首創的三項技術，以及行業首個橫斜插一體的自動穿管，達到質效雙升。
"空調生產制造中的自動化焊接環節，海信日立行業自研首創多點焊接、不等加熱、高精度視覺引導和參數補償方案，實現用工提效63%，焊接不良率下降57%。物流環節，海信日立史無前例地將‘天車’引入空調行業，采用空中物流即時配送系統的方式提高物流質效。”燈塔工廠相關負責人介紹。
長期以來，聚焦多聯機領域制造、供應鏈、質量、測試等各環節痛點需求，海信日立通過一個個場景、項目落地，不斷改變生產方式，解決多項技術難題，構建起“端到端”的企業價值鏈，創新打造40多個行業先進場景，其中20余項技術為行業首創，在實現制造的質效雙升同時，亦與全球先進工廠比肩。
“逐綠煥新”探索新模式
行業首推輕量瓶，330ml的玻璃瓶每個減重75克；減薄易拉罐，原料鋁材厚度由現行0.265mm調整為0.260mm……一瓶青島啤酒背后，正在悄然發生變化，在提升消費者品質感體驗的同時，減碳、降碳效果顯著。
近年來，鑒于消費者日益需要個性化、差異化和多樣化的啤酒產品，青島啤酒在價值鏈上重新部署了智能化數字技術，以滿足消費者需求，將客戶訂單的交付時間和新產品開發時間壓縮了50%，持續提升生產效率。繼2021年獲評全球首家啤酒飲料行業工業互聯網“燈塔工廠”之后，擁有121年歷史的青島啤酒廠，利用先進的算法和物聯網部署25個使用案例，使得工廠的單位能耗降低了25%，成功進階全球第一家食品飲料行業“可持續燈塔工廠”。
“今年，被授予可持續發展燈塔的企業因其在減少碳排放方面的行業領先地位，以及在促進循環經濟方面的進步，發揮了其作為全球卓越運營標準的作用。”世界經濟論壇表示，入選企業通過提高韌性、敏捷性和環境意識，不斷提高行業應對未來風險的能力。
據介紹，青島啤酒積極發揮鏈主作用，通過采用低碳包裝材料、運用低碳運輸方式等，帶動玻璃瓶、易拉罐、紙箱等產業鏈上下游綠色轉型升級。國內首創廢水價值共享項目，打造上下游減污降碳協同增效的循環經濟新模式。
“‘雙碳’已經成為全球焦點。全球燈塔網絡的此次納新，更像是一次‘亮劍’，劍鋒所指碳排放，更給全球制造業打造了樣本。”清華大學環境學院黨委書記、碳中和研究院減污降碳協同中心主任王燦教授表示，碳中和已成為全球大勢，從全球視角來看，“可持續燈塔工廠”評選的首要意義就在于助力全球碳中和目標達成。從認證結果來看，被認證為可持續燈塔工廠的企業主要是通過技術手段提升了原材料、能源或廢棄物的管理效率和使用效率，變化幅度通常是基線的30%-70%。這些生態先驅顯著提升了生態效益：在提升企業可持續性發展，為環境帶來積極影響的同時，還成功實現了業務目標。
2024年是“十四五”規劃目標任務的關鍵一年，也是綠色低碳高質量發展先行區建設加力提速之年。當前，山東多地著力提升重點領域設備的智能化水平，促進傳統產業不斷追“智”逐“綠”，助力經濟高質量發展邁上新臺階。山東加快推進綠色制造單位梯次培育，規范綠色制造單位培育認定，全面加強綠色制造體系建設，推動工業綠色低碳高質量發展，深化傳統產業高端化、智能化、綠色化轉型升級，將“綠色”落在制造業發展的每處細節。
引領制造業創新蝶變
由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同組織評選的“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”和“全球化4.0”的創新示范者，代表當今全球制造業領域智能制造和數字化的最高水平，旨在表彰于智能制造、數字化轉型、可持續發展等方面具有卓越表現的企業。
“最新當選的‘燈塔工廠’分布在中國、捷克、德國、印度、墨西哥、新加坡、瑞典、土耳其、瑞士和越南10個國家，其中位于中國的工廠有13家，占比接近60%，創歷史新高。”孫琦告訴經濟導報記者，總計位于中國的工廠數量達到74家，占比43%。其中，山東累計入選“燈塔工廠”數量達到8家。青島新入選3座“燈塔工廠”，共計擁有7家，與蘇州并列全國城市第一。
據介紹，由于游戲化技術開發與培訓、基于物聯網的智能Andon（安燈）系統，以及深度學習和基于視覺的自動化系統等數字解決方案，全球新晉燈塔工廠的勞動生產率平均提高了50%。過程建模和根因分析也推動了燈塔工廠端到端供應鏈的效率提升，使得能耗平均降低22%，庫存平均降低27%，廢品或浪費平均降低55%。
“我們欣喜地看到本輪新晉中國燈塔的四大新貌：一是燈塔的影響力擴展到了各行各業，涌現出許多新面孔。比如，我們迎來了全球首家風能設備、首家乳業、首家煤礦機械、首家核電、首家軌道交通設備的燈塔；二是得益于持續的數字化、智能化、綠色化的投入，這一輪中國的燈塔工廠在全球占比約60%，創歷史新高；三是生成式AI等新技術的應用方興未艾。幾乎每家燈塔工廠都有相關新技術的落地應用，當然，具體效果還有待進一步檢驗；四是中國企業在海外發出了第一顆新芽，誕生了首家海外燈塔工廠，希望這是中國企業邁向大航海時代的良好開端。”麥肯錫全球董事合伙人侯文皓在接受采訪時談了自己的感受。
乘“數”而上、向“新”而行，山東圍繞推進新型工業化、發展新質生產力、保持制造業合理比重，把建設制造強國同發展數字經濟、產業信息化等有機結合，加快建設以先進制造業為骨干的現代化產業體系，激發新活力。
光大銀行金融市場部宏觀研究員周茂華表示，展望未來，在新技術新模式新賽道的支撐下實現對中國工業的體系性拓展與再造，將推動工業整體素質全方位提升，護航中國工業行穩致遠，更將提供開創性、引領性、包容性、可持續的中國范本。
（大眾新聞·經濟導報記者 戚晨）
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